TECHNOLOGIE

Moderní lakovací linka

Komplexní řešení problematiky povrchové úpravy spočívá v systémovém řešení lakovací linky. Na jeho návrhu se podílel tým odborníků nejen z oblasti povrchových úprav, ale i z oblasti vzduchotechniky, přípravy demineralizované vody, tlakového vzduchu a likvidace odpadních vod. Celá linka je ovládána moderním systémem řízení. Úzce jsme spolupracovali i s budoucími zákazníky, zejména v oblasti automobilového průmyslu. Linka se opírá o špičkovou technologii povrchových úprav práškovými plasty s využitím principů elektrostatického nanášení dvouvrstvého práškového plastu.

Lakované díly

Použitá technologie umožňuje lakovat ocelové a hliníkové díly. Maximální rozměr dílů je 1300x450x2500mm (v x š x d). Nejvyšší produktivity je dosahováno u velkosériové a hromadné výroby menších dílů s vysokými nároky na povrchovou ochranu.

Dopravník

Pohyb jednotlivými zařízeními linky umožňuje podvěsný řetězový dopravník s profilem C otevřeným nahoru pro minimální spad nečistot. Lakované díly jsou upínány do elektricky vodivých závěsů umožňujících elektrostatické nanášení plastů. Ve spolupráci s Vámi navrhneme optimální přípravky pro zavěšení dílů.

Předpovrchová ochrana

Celý proces je zabezpečován postřikovou technologií. Probíhá postupně v tunelu s deseti vanami pro chemii a oplachy. Možnost rozdílné předúpravy oceli a hliníku umožňuje systém přepouštěcích lázní. Ocelové dílce jsou předupraveny Zn fosfátem, hliníkové dílce se předupravují Cr-free konverzí. Při zajištění absolutní kvality a ekonomičnosti provozu úzce spolupracujeme s experty firmy Henkel Surface Technologies.

Stříkání

Srdce systému tvoří stříkací kabiny švýcarské firmy ITW Gema AG. Používaná technologie elektrostatického nanášení dvouvrstvého práškového plastu, a to polyesteru v první vrstvě a acrylového práškového plastu ve druhé vrstvě, je ojedinělá.
Nanášení polyesterového práškového plastu se provádí v plastové cyklónové stříkací kabině. Její součástí je i práškové centrum pro rychlou a bezpečnou výměnu různých barevných odstínů. Zařízení je umístěno v čistém prostoru s klimatizací vzduchu, zajišťující bezprašný provoz. Vytvrzení probíhá v peci konstrukčního typu A s nepřímým tepelným ohřevem a filtrací cirkulačního vzduchu s teplotou do 230°C.
Ve druhém klimatizovaném čistém prostoru je aplikován acrylový transparentní práškový plast. Principy nanášení a vytvrzování prášku jsou obdobné.